用煤矸石、粉煤灰等工业废料制砖，归纳使用完成变废为宝，是经济效益与环保效益双赢的大好事。可是因为受传统观念的影响，这些新式节能墙体资料在晋城的待遇却冷热不均。

　　“全市所属煤矿发生的煤矸石，100%使用。”7月23日，记者随“2013年晋城环保行”采访团来到高平采访，据该市一位副市长介绍，“现在，全市有煤矸石制砖厂14家，还有3座在建。年产煤矸石砖5亿块，每块价格为0.3元，商场销路很好。”

　　高平年规划煤炭产值为2700万吨，实践出产值为1000万吨。依照煤矸石10%的份额核算，年产煤矸石约100万吨。现在，高平市工业固体废料归纳处置使用率已达90%以上。这意味着，当地每年就地可转化包含100万吨煤矸石在内，外加粉煤灰等210万吨工业废料被制成承重多孔砖、非承重空心砖等十余种绿色新式墙体资料。工业废料的充分使用，使得高平节省土地200余亩，削减二氧化硫排放775吨、二氧化碳81吨。相同可喜的景象，在沁水县重现。7月24日，记者在沁水县采访时得知，该县有煤矸石制砖厂5家，年出产煤矸石砖约3亿块，并且商场销路不错。

　　可是，相同是用工业废料粉煤灰制成的墙砖，在阳城县却遇冷。阳城县金厦新式建材公司是由阳城电厂出资兴修的一个以粉煤灰归纳使用为主的企业，这个成立于5年前、出资额近6500万元的企业，现在悉数出产线月，该厂出产的粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块，被省经信委认定为资源归纳使用产品，为建筑行业环保节能型墙体资料。“公司的出产能力为年1.2亿块粉煤灰蒸压砖、15万立方米粉煤灰加气混凝土砌块。”据公司董事长高慧介绍，虽然公司出资巨大，两条出产线也进入正常出产阶段，但实践产能并未彻底开释。

　　作为国内最大的变输煤为输电的示范性工程，阳城电厂每年发生粉煤灰、石膏等工业废料约265万吨。2012年，该公司在建材方面耗费粉煤灰5万吨、石膏2万吨，其他协作使用60万吨，剩下的绝大部分，悉数运往灰场填埋贮存。“假如公司产能悉数开释，年可使用粉煤灰31万吨，石膏10万吨。”高慧解说，出产设备无法满负荷作业的原因，便是因为商场销路欠好，“虽然每块粉煤灰砖的价格仅为0.2元，为黏土砖的一半，可是当地老百姓并不认可。”

　　因商场销路不畅，现在公司年出产值仅为2000万块，为实践出产能力的1/6。在该公司成型出产车间，记者看到工人们正在出产线前繁忙地作业。从外型和色彩上看，出产线上的粉煤灰标砖，与本来常见的青砖无异，标准与赤色的黏土砖相仿。“这种砖，粉煤灰掺量达61.1%，外加必定数量的生石灰、炉渣及少数石膏。”高慧说，“其混合料经高吨位压砖机制成具有必定的初始强度的砖坯，使用高温高压蒸汽规则的工艺维护后，即成合格产品。”

　　高慧剖析，因为出产工艺不同，粉煤灰砖是免烧砖，是经高温高压蒸汽维护成型的。而在阳城，人们盖房子时仍是习惯用通过高温烧制的黏土砖，其次对相同通过烧制的煤矸石砖也相对认可。而对经高温高压蒸汽成型的粉煤灰砖却半信半疑，“总觉得砖没通过高温烧制，耐用性就差些。”其实，粉煤灰砖强度高，费用低，内涵质量十分安稳。

　　在高平、沁水，煤矸石砖之所以销路好，一个主要原因无法逃避：烧制实心黏土砖的砖窑在当地已彻底绝迹。而在阳城，黏土砖窑至今仍未被明令禁止。据刚出台的《阳城县金属非金属矿山整理作业方案》显现，到2015年末，该县黏土砖企业将悉数封闭。这意味着，粉煤灰砖作为一种新式的环保墙体建材，还要接受来自商场的严峻考验。“本年上半年，粉煤灰砖产值为855万块、出售912万块。”在高慧看来，跟着环保认识家喻户晓，公司的出售状况也呈现了好的气势。他信任，具有保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等特色的粉煤灰砖，被商场认可的日子不会太悠远。